设备由隔板分为浊液腔和清液腔，来自主管道的水经过浊液腔进入各个滤筒，并由内侧流向外侧，杂质被截留在滤筒内侧，随着滤筒内侧表面污物增多，设备进出口的压差值增大，当压差值达到设定值时，差压控制器提供信号，微电脑在设定的程序控制下，打开排污阀，电机转动，排污咀转至某一滤筒的正下方，滤后水对该滤筒进行反冲洗，依次完成各个滤筒的清洗，反洗周期完成。
气动立式自动过滤机厂特点：
气动过滤机是本公司生产的电动过滤机的基础上技改后推出的新型产品，是国内首家应用气源实现排污的设备，具有如下独特的性能。
彻底解决了吸污咀与隔板的摩擦问题，寿命延长；
排污状态下，真正实现了零泄漏，反冲大大增强；
大大减少了排污量，节能高效；
压力损失小，运行可靠性高；
排污时间可根据系统工况调整。
差压式全自动过滤机（气动）的构成：
设备主体：由进出水口、隔板、传动部分等部件。
滤筒：根据过滤精度的要求不同，分别选择不同形式的滤筒，分V型线隙式滤筒和多层复合滤筒两种。
差压控制器：接收进出水口压差，同时反馈信号实现适时反冲洗。
排污系统：包括气动排污阀、手动排空阀及气缸等。
控制柜：实现自动过滤，自动反冲洗及自动排污整套程序的运行。
传感器：给吸污咀准确定位。
气动立式自动过滤机厂设备选型：
用户根据公称流量、悬浮物颗粒粒径分布（过滤精度）、进出口尺寸、介质性质、介质温度、设计压力、使用压力，设备安装的环境等对照规格型号选型表，确定差压式全自动过滤机的规格型号。
1．规格型号的选择确定
设备的规格一般按公称流量来选择确定，即用户提供的设计流量应小于等于设备的公称流量，对照设备进出水口公称尺寸与管道的公称尺寸是否一致，如流量满足选型要求，而设备进出水口尺寸小于管道公称尺寸时，增大设备规格，直到满足为止。
2．确定排污的方式，注明电动排污或气动排污。
3．注明控制方式：微电脑控制或PLC控制。
4．如有其它特殊要求，一并列明。
